螺旋输送机的定义和分类

螺旋输送机俗称绞龙，螺旋输送机通过旋转的螺旋叶片带动物料推移进行螺旋输送机的输送。 物料不与螺旋输送机叶片一起旋转的力是物料自身的重量和螺旋输送机箱体对物料的摩擦阻力。 焊接在螺旋输送机转轴上的螺旋叶片，叶片的面型根据输送材料的不同有实体面型、带面型、叶片面型等型式。 螺旋输送机的螺杆轴上，在材料运动方向的终端有推力轴承，与材料一起提供螺杆的轴向反力。 机长较长时，追加中间的吊装轴承。 是矿物、饲料、粮食、建筑业中用途广泛的运输设备，由钢材制成，用于运输高温粉末或固体颗粒等化工、建材用产品。

从物料搬运方向的角度划分，螺旋输送机可分为水平螺旋输送机和垂直螺旋输送机两种类型。

根据物料的特性要求和结构，螺旋输送机可分为水平螺旋输送机、垂直螺旋输送机、可弯曲螺旋输送机、螺旋管(辊式输送机)输送机。

1.垂直螺旋输送机

垂直螺旋输送机螺旋体的转速高于普通螺旋输送机，所投物料在离心力的作用下与壳体产生摩擦力，该摩擦力阻止物料随螺旋叶片一起旋转，克服了物料下降的重力，实现了物料的垂直输送。 该机输送量小，输送高度小，转速高，能耗大。 特别适合输送流动性好的粉粒状材料，主要用于材料提拉，提拉高度一般不超过8米。

2.水平螺旋输送机

将物料放入固定的箱体后，在物料重力与箱体的摩擦力作用下，堆积在箱体下部的物料不会在螺旋体上旋转，而是被旋转的螺旋叶片推动向前移动，使不旋转的螺母沿旋转的螺杆作平移运动，从而达到物料的输送。 该机易于多点投料和卸料，在运输过程中可同时完成混合、搅拌或冷却功能。 过载敏感、易堵塞材料有破碎损失，水平螺旋输送机结构简单，便于安装维修和故障处理。 适用于水平或微倾斜( 20以下)松散物料连续均匀输送，工作环境温度为-20— 40，输送物料温度为-20— 80。 其转速低于垂直输送机，主要用于水平或小倾角输送材料，输送距离一般在70米以下。

3.螺旋管辊式输送机

螺旋管输送机在圆筒形的壳体内焊接有连续的螺旋叶片，壳体与螺旋叶片一起旋转。 投料物料在离心力和摩擦力的作用下随随机油壶旋转提升后，在物料重力的作用下沿螺旋面下降，使物料随螺旋管旋转实现物料的前进移动，使不旋转的螺杆沿旋转的螺母作平移运动，达到物料输送的目的。

该机对于能耗低、维护费用低的端部进料，能满足非均匀进料的要求，能同时满足输送搅拌混合等各种工艺要求，下料过量时也不会发生卡涩现象； 容易进行多种装料和卸料，可以运输温度较高的材料。 对适合水平输送高温物料的高温、进料不均、防破碎要求、防污染要求的物料和多点卸料工艺有良好的适应性。 实践证明，运输水泥熟料、干燥的石灰石、磷矿石、钛铁矿粉、煤和矿渣等物料时效果良好。

从端部进料输入的材料，粒度不得超过1/4的螺旋直径； 中间进料提供的物料粒度均不得超过30mm。 为了防止筒体变形，需要将加料温度控制在300以下。 该机在运输粉碎性大的材料时，叶片和沟槽磨损极为严重。 由于此次设计的螺旋输送机主要采用硅微粉输送，研磨性强，不宜采用螺旋输送机。

4.可弯曲螺旋输送机

由于该螺旋体的心轴是柔性的，因此输送路径可以根据需要沿着空间曲线配置。 根据布局线路中水平和垂直(大倾角)段的长度比例，其工作原理由普通螺旋输送机或垂直螺旋输送机设计。

沿空间曲线任意布置运输管线，需要避免物料转载时使用； 机箱内有过多材料或硬材料时，螺杆体会自由浮动，不会发生堵塞现象； 噪音很小。 主要用于同时完成物料的水平运输和垂直运输。 垂直输送时，一般要求转速在1000r/min以上。