分析螺旋输送机结构结成及设计

螺旋输送机是广泛使用的运输设备。螺旋输送机的螺旋叶片，有实体螺旋面型带式螺旋面型及叶片螺旋面型三种。螺旋输送机螺旋叶片的旋向，其主要是有左旋和右旋这两种。在物料出口端出，应设置1/2-1圈的反向螺旋叶片，以防物料出现堵塞。如果螺旋输送机的链条与头轮一起摇动，则链条和齿轮未正确啮合，从而产生噪音。解决这个问题的一个简单而的方法是调整张紧斗升降机螺栓以拧紧链条。现代化的输送机系统对防尘具有较高的要求，为此，在各转接处设有洒水集尘的装置，在胶带输送机沿线会设有防风罩，系统是由单机组成的，对在整机系统中工作的操作和修理者来说，既要立足于自己分管的单机，又要了解系统间的相互，单机又是由许多部件组成的，只有做好各个部件的日常维护保养，使其处于良好的工作状态，才能设备的稳定运行。

螺旋输送机的市场待我国进一步，由于使用量大、运行时间长，存在着巨大的节能潜力，推广高速节能驱动装置是开展节电工作的重要措施之一。我们一般会根据的使用场所，工作环境，技术性能及输送物料种类等多方面的不同，以满足多种作业工况的形式，除较多采用的通用皮带输送机外，还有多种新型结构的特种胶带输送机，其中具有代表性的主要有：大倾角带式机，深槽带式机以及压带式机，管状带式，气垫带式，平面转弯带式，线摩擦式，波状挡边输送带式运输机械等。

一、分析螺旋输送机结构结成及设计：

1、头部装配有推力轴承，可承受输送物料时产生的轴向力。

2、驱动装置：采用摆线针轮轮减速机或轴装式硬齿面齿轮减速机，设计时应尽可能将驱动装置设在出料口端，使螺旋体在运转时处在受拉状态。

3、机壳：机壳为U型或O型，上部加防雨型机盖，材质有不锈钢或碳钢或玻璃钢。

4、无轴螺旋体：材质为不锈钢或碳钢。

5、进、出料口：有方形和圆形两种，一般进、出料口形式由用户决定。

6、槽体衬板：材质为抗磨的塑料板或橡胶板或铸石板等。

螺旋输送机进料口与水泥仓口连接方式分为：球铰法兰刚性连接和吊挂加帆布软连接二种形式。可视设备拆装频繁程度决定接口形式。前支座体特别设计，使正常运转时螺旋内轴受力为拉力，其拉力由前支座内的推力轴承承担，防止减速机和中吊轴座受压、避免螺栓轴受压力所产生的扫膛现象。

二、螺旋输送机的优点表现在哪些方面？

1、可以多点进、卸料，适宜于石灰、水泥熟料及矿渣库底、库顶输送；既可全封闭输送，粉尘污染，利于环境保护，也可敞开输送；

2、螺旋叶片表面喷焊多种抗磨材料，提高使用寿命；单机输送距离可达20米，多机软连接可随需要可延长；

3、结构简单，调试方便，易损件品种少，维修方便；安装方便，不需地基及地脚螺栓，便于移动位置；

4、螺旋输送机输送量大，隔热效果好，不需要冷却装置；启动、停机，运转平稳，隔振性能好，噪音小；

螺旋输送机和皮带输送机，是两种特别类型的输送机。如果你比较它们，你可以知道两个输送机是非常不同的，无论是形状还是结构。因此，您不能混淆它们以避免错误选择导致的问题。此外，我们还需要知道带式输送机由诸如框架，传送带，带辊，张紧装置和传动装置之类的部件组成。螺旋输送器的螺旋叶片具有轴类型和无轴类型。有轴叶片，主要用于水平或微倾斜输送松散物料和粉状或颗粒状物料连续输送；和无轴刀片，用于输送皮带，块状和易缠绕的材料。