如何避免螺旋式输送机出现堵塞现象？

众所周知，输送机不仅用于在输送带上输送物料，还用于处理货物。这也称为连续输送机。输送机可以执行水平，倾斜和垂直运输，当然，它也可以构成空间运输。因此，输送机在工业和生活中均被广泛使用。螺旋输送机在使用过程中经常会出现叶片损坏的现象，当出现这种情况的时候我们应该考虑是否叶片过薄，由于无轴螺旋输送机缺乏中间轴，所有的受力点都在叶片上，因此叶片的厚度对该设备的实际使用有着非常重要的影响。选择一个适当厚度的螺旋叶片，直接影响着无轴螺旋输送机的使用效果。如果叶片轴距过小，螺旋管径选择不当。输送粉料或者片状物料的时候，往往由于叶片轴距过小，造成挤压力过大，直接损伤叶片，随着轴的转动，再厚的叶片也会产生相应量的损伤。另外一个原因管径较小，同样也会造成压力过大。导致叶片损伤严重。再采取以上两种措施之后，同时可以降低叶片转速。来达到这一效果。

螺旋输送机通常不容易被堵塞或从排出口排出。它可以低速运行并减少能耗。螺旋输送机的输送距离长。它可以分多个阶段串联安装，以长距离运输物料。但是，有时会运输生活垃圾和植物，这也可能损坏螺旋叶片。较厚的螺旋叶片较，适合输送物料。螺旋叶片的磨损主要在叶片的边缘。离旋转轴越远，作用力越大，并且空隙和裂纹的数量越多。

一、如何避免螺旋式输送机出现堵塞现象？

（1）严格执行操作规程，做到无载起动、空载停车；进料连续均匀。

（2）安装料仓料位器和堵塞感应器，实现自动控制和报警。

（3）对进入输送机的物料进行需要的清理，以防止大杂或纤维性杂质进入机内引起堵塞。

（4）加大出料口或加长料槽端部，以解决排料不畅或来不及排料的问题。同时，还可在出料口料槽端部安装一小段反旋向叶片，以防端部堵料。

（5）尽可能缩小中间悬挂轴承的横向尺寸，以减少物料通过中间轴承时堵料的可能。

（6）合理选择螺旋输送机的各技术参数，如慢速螺旋输送机转速不能太大。

螺旋式输送机运行时运送带跑偏是常见的毛病之一。跑偏的原因有多种，其主要原因是装置精度低和日常的保护保养差。装置过程中，头尾滚筒、中间托辊之间尽量在同一中心线上，而且彼此平行，以运送带不偏或少偏。别的，带子接头要正确，两边周长应相同。

二、螺旋式输送机运送带跑偏时应如何检查？

（1）螺旋式输送机具体办法是运送带倾向哪一侧，托辊组的哪一侧向运送带行进的方向前移，或别的一侧后移。查看托辊横向中心线与带式运送机纵向中心线的不重合度。如果不重合度值3mm，则应使用托辊组两边的长形装置孔对其进行调整。

（2）查看头、尾机架装置轴承座的两个平面的偏差值。若两平面的偏差大于1mm，则应对两平面调整在同一平面内。头部滚筒的调整办法是：若运送带向滚筒的右侧跑偏，则滚筒右侧的轴承座应当向前移动或左边轴承座后移；若运送带向滚筒的左边跑偏，则滚筒左边的轴承座应当向前移动或右侧轴承座后移。尾部滚筒的调整办法与头部滚筒刚好相反。

（3）在使用时应尽可能的让螺旋式输送机物料居中。为削减或防止此类运送带跑偏可增加挡料板，改动物料的方向和位置。查看物料在运送带上的位置。物料在运送带横断面上不居中，将导致运送带跑偏。如果物料偏到右侧，则皮带向左边跑偏，反之亦然。