为您介绍螺旋输送机结构特征与操作方法

螺旋输送机工作原理简单，它在工作时，依靠螺旋叶片的推动力，将产品顺利输送到指定地点，所以，螺旋输送机的产生，给人们的生产和生活带来了方便。它还有节能的特点。螺旋输送机应用广泛，螺旋输送机具有结构简单，制做成本低，密封性强、操作方便等优点。螺旋输送机使用寿命长，螺旋输送机工艺布置灵活，可高架、地面或地坑布置，可水平或爬坡(≤15°)安装，也可同机水平加爬坡安装，可多点进出料。螺旋输送机与其它输送设备相比，具有整机截面尺寸小、密封性能好、运行平稳、可中间多点装料和卸料及操作稳定、维修简便等优点。

螺旋输送机结构特征：

一、螺旋输送机的螺旋叶片有实体螺旋面型、带式螺旋面型及叶片螺旋面型三种。实体螺旋面称为s制法，其螺旋节距为叶片直径的0.8倍，螺旋输送机适用于输送粉状和粒状物料。带式螺旋面又称D制法，其螺旋节距与螺旋叶片直径相同，适用于输送粉状及小块物料。叶片式螺旋面应用较少，主要用于输送粘度较大和可压缩性物料，在输送过程中，同时完成搅拌、混合等工序，其螺旋节距约为螺旋叶片直径的1.2倍。

二、螺旋输送机的螺旋叶片有左旋与右旋两种旋向。

三、螺旋输送机的类型有水平固定式螺旋输送机、垂直式螺旋输送机。水平固定式螺旋输送机是常用的一种型式。螺旋输送机用于短距离提升物料，输送高度一般不大于8m，螺旋叶片为实体面型，它有水平螺旋喂料，以的进料压力。

四、螺旋输送机物料出口端，应设置1/2~1圈反向螺旋片，防止粉料堵塞端部。

五、螺旋输送机由螺旋机本体、进出料口及驱动装置三部分组成。

螺旋输送机俗称绞龙，是利用旋转的螺旋将物料沿着固定的机壳槽推移而进行输送工作。螺旋输送机特点是密封传动，结构简单。螺旋输送机是冶金、建材、化工、粮食及机械加工等部门广泛应用的一种连续输送设备。

螺旋输送机是一种用于短距离水平或垂直方向输送散体物料的连续性输送机械，有着各种类型及工功能，可以输送物料，其叶片的面型还可以根据输送物料的不同来进行选择实体面型、带式面型及叶片面型等型式。螺旋输送机通常用于粮油，饲料加工厂生产工艺过程中物料的输送。其主要特点是：结构简单、外形尺寸小、造价低、密封性好、可实现多点进卸料、对物料有搅拌混合作用，但其输送距离小，叶片和机壳易磨损，能耗较高，对物料破碎作用较强。所以我们应注意，它不宜输送大块的，含纤维性杂质较多的，磨损性，易破碎或易粘结的物料，以免造成堵塞和物料的破碎。

通过试验先确定螺旋输送机的入口尺寸以解决输送过程中钢粒子在入口处的夹卡问题，通过改进螺杆尾端和头端的支撑结构使钢粒子在输送过程中不再滞留在输送机内部的间隙中。在研究输送性能的试验中，通过改变螺槽、螺杆与机筒内壁的间隙、螺杆外表面和机筒内表面的表面质量和物料的粒径进行试验，得出这些对于螺旋输送机输送能力的影响，根据试验结果和常规螺旋输送机的输送量公式推导出钢粒子螺旋输送机的输送经验公式；粒子冲击钻井系统中螺旋输送机的工作压力为25MPa，受条件所限试验中达不到此压力，就需要用软件模拟工况确定螺杆材料能否满足要求。