不同类型的螺旋输送机如何工作？

螺旋输送机主要用于输送水泥、细砂等粉料及细微粒状干料。常用于搅拌站、水泥、矿山的设备中，经过、多场合的长期完善和改进，采用优良高强抗磨钢制作的连续式螺旋叶片，制作成形后螺距误差小于5mm且叶片表面光滑，了物料输送的均匀、稳定性，从而了物料计量的重复精度。连续式螺旋叶片制做时采用了冷作硬化的表面冷轧处理，硬度和抗磨性比普通叶片提高一倍左右，外沿硬度可达HB240。前、后节螺旋叶片为疏、密两种螺距，防止堵管。俗称"吃的少，吐的快"。叶片的制做了物料输送时充满管体，用户从螺旋输送机进料口帆布套的吸扁情况便能判断螺旋输送机的优劣。螺旋机内轴在相应间距内都设置有中间吊轴承一支持内轴旋转，中间吊轴承座多采用铸钢或铸铝材料，单悬臂式支座体，使前后节联接处叶片中断间距较小，物料过流截面较大化，使料流顺畅无阻碍。

螺旋输送机，也叫螺杆上料机，螺旋绞龙。螺旋输送机从输送角度上分为水平和倾斜两种（倾斜角度可根据需要定制）；从外型结构上可分为U型和管式两种；从输送形式上可分为有轴螺旋和无轴螺旋。有轴螺旋输送机适用于无粘性的干粉物料和小颗粒物料。（例如：水泥、粉煤灰、石灰、粮食等），无轴螺旋输送机适合输送机由粘性的和易缠绕的物料。（例如：污泥、垃圾等）型号主要有：LS型，GL（LSY）型。螺旋输送机从输送物料位移方向的角度划分，螺旋输送机分为水平式螺旋输送机和倾斜式螺旋输送机两大类型。

不同类型的螺旋输送机如何工作？

1、水平式螺旋输送机：当物料加入固定的机槽内时，由于物料的重力及其与机槽间的摩擦力作用，堆积在机槽下部的物料不随螺旋体旋转，而只在旋转的螺旋叶片推动下向前移动，如同不旋转的螺母沿着转动的螺杆作平移运动一样，达到输送物料的目的。该机便于多点装料与卸料，输送过程中可同时完成混合、搅拌或冷却功能。对超载敏感，易堵塞；对物料有破碎损耗，水平螺旋输送机的结构简单，便于安装和维修以及故障处理。适用于水平或微倾斜连续均匀输送松散物料，工作环境温度为-20-+40℃，输送物料温度为-20-+80℃。其转速相对于垂直输送机要低，主要用于水平或小倾角输送物料，输送距离一般不大于70米。

2、倾斜式螺旋输送机：螺旋体的转速比普通螺旋输送机的要高，加入的物料在离心力的作用下，与机壳间产生了摩擦力，该摩擦力阻止物料随螺旋叶片一起旋转并克服了物料下降的重力，从而实现了物料的倾斜输送。螺旋输送机输送量大，输送高度小，转速高，特别适宜输送流动性好的粉粒状物料，主要用于提升物料，提升高度一般不大于8米。

螺旋输送机广泛应用于各行业，如建材、化工、电力、冶金、煤矿炭、粮食等行业，适用于水平或倾斜输送粉状、粒状和小块状物料，如煤矿、灰、渣、水泥、粮食等，物料温度小于200℃。螺旋机不适于输送易变质的、粘性大的、易结块的物料。在混凝土搅拌站中，螺旋输送机的作用了大的体现。螺旋输送机进料口与水泥仓口连接方式分为：球铰法兰刚性连接和吊挂加帆布软连接二种形式。可视设备拆装频繁程度决定接口形式。前支座体特别设计，使正常运转时螺旋内轴受力为拉力，其拉力由前支座内的推力轴承承担，防止减速机和中吊轴座受压、避免螺栓轴受压力所产生的扫膛现象。