除尘风机停机是应该注意哪些问题？

除尘风机都需求根据主机负荷而常常调理流量。当前，石材加工企业除尘风机的节能调理办法比较陈腐，一般选用节省调理。当选用节省调理时，除尘风机的流量主要选用调理阀门或节省挡板来进行调理，除尘风机的节省量大，低负荷时乃至节省50%以上，因为存在节省丢失及违背运转，能量浪费严峻。而如果调理除尘风机的转速，既可以撤销节省丢失，又可以除尘风机始终运转区，因此可以大幅度节省电能。可以说调理除尘风机的转速来运转除尘风机是一种的节能方式，体现了当前建材工业生产的新趋势。

留意事项

1、紧迫停机：在机组试运转过程中，遇有下列情况之一时，应立即紧迫停机。紧迫停机的操作就是按动主电机停车按钮，然后再进行停机后的善后处理工作。

a、离心除尘风机突然发生激烈振动，并已跳闸值。

b、机体内部有碰刮或许不正常摩擦声响。

c、任一轴承或密封处呈现冒烟的现象，或许某一轴承温度急剧上升到报警值。

d、油压低于报警值并无法恢复正常时。

e、油箱液位低，已有吸空现象。

f、轴位移值呈现显着的持续增长，到达报警值时。

2、正常停机：机组正常停机按如下程序进行操作。

a、逐渐翻开放空阀（或出口旁通阀），一起逐渐关闭排气阀。

b、逐渐关小进气节省门至20～25°。

c、按动停车按钮，并留意停机过程中有无异常现象。

d、机组中止5～10min后，或许轴承温度降到45℃以下时可中止供油。对于具有浮环密封的机组，密封油泵有持续供油，直至机体温度低于80℃为止。

机组中止后，在2～4小时内应定时盘动转子180°。

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