螺旋输送机的进、出料装置是如何设计的？

螺旋输送机分（管式、U型、无轴、有轴），然后是输送什么物料都关系这螺旋输送机角度问题。同样的物料用有轴、无轴、管式、U型等，螺旋输送机同速比同型号、它们的输送机量都不同，何况如果有倾斜角度，那输送量不同了，因为螺旋输送机有倾斜角度，物料有回流现象，所以输送机量不一样。同样型号速比的螺旋输送机，在输送同种物料和角度条件下，有轴管式螺旋式机输送机较大，无轴U型螺旋输送机输送量较小。有轴管式螺旋输送机倾斜角度为45°，无轴管式螺旋输送机倾斜角度为30°。有轴和无轴U型螺旋输送机倾斜角度为20°-30°。螺旋输送机角度越大，同等速比和型号螺旋输送机，输送量就会减弱。它在现代化的机械生产中，有着特别重要的作用，它的基本功能应用，也会有很好的功能性标准，特别是自动化的功能设计，带给广大的生产方便，同时也在其实践应用的良好功能特色方面，可以有服务生产提高的目的，功能实用，应用广泛的基本特点，它的应用标准，也已经具备了服务目标。

螺旋输送机选用的电动机是三相异步电动机。是工业生产中的重要运输工具，可以缩短工时将货物在短的时间内运往目的地，根据使用的方法及其传送的货物不同，可以有的现实应用的良好目标，它的基本功能，也达到了特别程度，其中的产品，还有实用性的功能，达到的服务现实应用的目标，这种的机械设备生产，也在功能设计可以适应的生产范围方面，有着明确的要求。螺旋输送机作为输送型的机械，它的良好功能不仅非常的实用，而且其功能性标准，也达到了的程度。

一、螺旋输送机的进、出料装置是如何设计的？

1、本体由头节、中间节、尾节三种组成。一般情况下，出厂总装时将中间节按长度长短依次排列，中间节靠近头节，相同长度的中间节则挨在一起，如果有特别要求，则在订货时给出排列顺序。

2、在头节内装有支推轴承承受轴向力，在中间节和尾节内装有用轴承支承螺旋轴，此外，在尾节内还装有可轴向移动的径向轴承以补偿螺旋轴长度的误差和适应温度的变化。

3、螺旋面的形式有实体螺旋（S制法）和带式螺旋（D制法）两种。各螺旋轴之间采用法兰式联接，了联接轴的互换性，便于维修。

4、机盖为瓦片式并用盖扣夹紧在机壳上，若需改进密封性能，用户可自行在机盖与机壳间加粗帆布。

5、进、出料装置有进料口，方型出料口，手推式出料口，齿条式出料口四种。由用户在使用现场在机体上开口焊接。布置进、出料口位置时应注意料口至端部的距离，同时避免料口与吊轴承加油杯、机壳联接法兰、底座等相碰。

6、驱动装置有ZQ系列减速器+Y系列电动机，YTC齿轮减速电机两种。

二、简述螺旋输送机的转动原理

1、在圆筒形机壳内焊有连续的螺旋叶片，机壳与螺旋叶片一起转动。加入的物料由于离心力和摩擦力的作用随机壳一起转动并被提升后，在物料的重力作用下又沿螺旋面下滑，使物料随螺旋管一起旋转从而实现了物料的向前移动，如同不旋转的螺杆沿着转动的螺母作平移运动一样，达到输送物料的目的。

2、该机能耗低，维修费用低；在端部进料时，能适应不均匀进料要求，可同时完成输送搅拌混合等各种工艺要求，物料进入过多时也不会产生卡阻现象；

3、便于多点装料与卸料，可输送温度较高的物料。适宜于水平输送高温物料；

4、在输送水泥熟料、干燥的石灰石、磷矿石、钛铁矿粉、煤和矿渣等物料时效果良好；

5、对高温、供料不均匀、有防破碎要求、防污染要求的物料和需多点加卸料的工艺有较好的适应性；

6、由端部进料口加入的物料，其粒度不能大于1/4的螺旋直径；自中间进料口加料的物料，其粒度均不得大于30毫米。为筒体不产生变形，加料温度需要控制在300℃以下。

7、该机在输送磨琢性大的物料时对叶片和料槽的磨损极为严重。本次所设计的螺旋输送机主要用与输送硅微粉其磨琢性很大所以不适宜采用螺旋管输送机。