简述螺旋输送机的正确操作指南

螺旋输送机通常由螺旋输送机本体、进出装置、驱动装置三大部分组成。螺旋机本体由头节、中间节、尾节三部分组成。已成为整个生产环节中的重要设备之一。结构，适应性强，阻力小、寿命长、维修方便、保护装置是螺旋输送机显著的特点。在螺旋输送机运行前，起先要确认螺旋输送机设备、人员、被输送物品均处于稳定完好的状态；其次检查各运动部位正常无异物，检查所有电气线路是否正常，正常时才能将皮带输送机投入运行。后要检查供电电压与设备额定电压的差别不超过±5％。螺旋输送机近似计算公式：输送量Q=47D2ntΦpC（t/h），式中：D-输送机直径m、n--螺旋轴转速r/min、t-螺距m、Φ-物料充填系数、p-物料容重t/m3、c-输送机倾角系数，轴功率P0=【Q（ω0L+H）/367】+DL/20，式中：Q-输送量、ω0-物料阻力数（1.2-4）、L-输送长度m、D-输送机直径m、H-倾斜布置时的垂高度m。

螺旋输送机旋转轴的旋向，决定了物料的输送方向。利用旋转的螺旋将被输送的物料沿固定的机壳内推移而进行输送工作。一直被广泛用于国民经济各部门，如建材、冶金、化工、电力、煤炭、机械、轻工、粮食及食品行业，适宜输送粉状、颗粒状、小块状物料，如水泥、煤粉、粮食、化肥、灰渣、沙子、焦炭等。不宜输送易变质、粘性大、易结块的物料。

一、简述螺旋输送机的正确操作指南：

1、在螺旋输送机运行中不能对变频器后级断路，如确定维修需要，则须在停止变频运行的情况下才能进行，否则可能损坏变频器。螺旋输送机运行停止，按下停止按钮待系统全部停止后方能切断总电源。

2、要注意各类人员不得触及皮带输送机的运动部分，非人员不得随意接触电气元件、控制按钮等。

3、按照工艺流程依次启动各电气设备，上一个电气设备启动正常后（电机或其他设备已达到正常速度、正常状态）再进行下一个电气设备的启动。在螺旋输送机运行中，须遵守被输送物品设计中物品的规定，遵守螺旋输送机的设计能力。

4、合上总电源开关，检查设备电源是否正常送入且电源指示灯是否亮。正常后进行下一步操作。

5、合上各回路的电源开关，检查是否正常。正常状态下为：设备不动作，皮带输送机运行指示灯不亮，变频器等设备的电源指示灯亮，变频器的显示面板显示正常（无故障代码显示）。

二、螺旋输送机的保养事项包括哪些？

（1）输送机在运转中，发出的噪声刺耳时，应打盖检查，排除故障。

（2）输送的介质沮度较高时，应注意箱体的伸缩变化是否自由而无卡着的地方，若有抓紧解决。

（3）输送量不可过载，否则物料排不出，引起螺旋轴弯曲和箱体涨坏。

（4）应定时向轴承、齿轮和链条等传动件加润滑油。

（5）箱送机停用后，应检查螺旋叶片磨损情况，磨损严重时补焊。

螺旋输送机开机时需要对各连接轴和悬挂轴承装置（吊瓦）及头尾部轴承进行润滑。维修检查螺旋输送机时需要对各连接处、法兰等有无开裂及开焊，连接螺栓是否松动断落。螺旋输送机螺旋面的形式有实体螺旋（S制法）和带式螺旋（D制法）两种。各螺旋轴之间采用法兰式联接，了联接轴的互换性，便于维修。螺旋输送机机盖为瓦片式并用盖扣夹紧在机壳上，若需改进密封性能，用户可自行在机盖与机壳间加粗帆布。螺旋输送机进、出料装置有进料口，方型出料口，手推式出料口，齿条式出料口四种，由用户在使用现场在机体上开口焊接。布置螺旋输送机进、出料口位置时应注意料口至端部的距离，同时避免料口与吊轴承加油杯、机壳联接法兰、底座等相碰。